Резервуар пожарный
Область применения пожарного резервуара FloTenk-PR
Пожарные емкости применяются на объектах строительства коттеджных поселков, лечебно-оздоровительных центров, аэропортов регионов, фабрик, гипермаркетов, складских комплексов, заводов, водоканалов, логистических центров, производственных и пищевых предприятий, у водонапорных башен, там, где требуется регламентированный запас противопожарного водоснабжения.
Основные принципы проектирования пожарных резервуаров FloTenk-PR:
Водопроводная вода нужна при возникновении очага горения, для его оперативного тушения. Если расход и напор воды в водопроводных сетях не достаточен для тушения пожара, проектируют специальные пожарные резервуары и пожарные насосные станции, которые находятся в непосредственной близости к объекту, чтобы обеспечить струю воды для гашения открытого живого источника горения.
Сохранение требуемого объёма воды рассчитывается достаточно принципиально по СНиП 2.04.02-84 – «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». По данным требованиям, стандартно проектируют две емкости, с учетом резервирования воды. На случай аварии одного из резервуаров, в другом должно быть более 50% запаса воды. Продукция Флотенк для пожаротушения - резервуары из стеклопластика и пожарные насосные станции - соответствует всем нормам, подтверждается соответствующими сертификатами огнестойкости.
При расчетах резервуаров, предназначенных для хранения противопожарного запаса воды, нужно учитывать особенности сети водоснабжения, чтобы бесперебойно снабжать водой собственные нужды на питьевые и производственные расходы, на заполнение резервуаров и подачу воды по сухотрубам в краны и гидранты. Расчет объема ведется на 100% тушение возгорания из пожарных резервуаров.
Объемы резервуаров FloTenk-PR:
Один резервуар Флотенк может иметь объем от 20 000 л (20 м3) до 170 000 л (170 м3) изготовленный методом машинной намотки.
Для набора большего объема воды, например 200 или 300 м3, используется метод сообщающихся сосудов - это, когда одна емкость последовательно соединена с другой емкостью с помощью нержавеющих патрубков.
Варианты изготовления емкостей FloTenk-PR:
- Наземная в помещении, может быть горизонтальная или вертикальная.
- Подземная-заглубленная, только горизонтальная
- С присоединенными патрубками из материалов, на выбор: нержавейка AISI или 12Х18Н10Т, полиэтилен с фланцами.
- Дополнительно укомплектовывается фильтрами, датчиками уровня, насосным оборудованием.
Важно! При наземном исполнении возможна установка в помещении и на открытых площадках. Емкости выдерживают окружающую температуру -50 до +50 градусов по Цельсию.
При этом для предотвращения замерзания жидкости используют разные инженерные технологии, которые применяются при изготовлении стандартных емкостей из нержавеющих сталей или полиэтилена, например, греющий кабель.
Технологии и преимущества FloTenk-PR:
Технологии, близкие к инновационным, которыми в совершенстве владеет компания "Флотенк", при изготовлении пожарных емкостей FloTenk-PR позволили сочетать в себе очень редкие качества изделий, а именно абсолютную герметичность, не подверженность ржавчине, гниению, износостойкость к агрессивным химсредам и температурам, в купе с легкостью монтажа и низкого веса, довели до совершенства эту продукцию, до 100% гарантированного качества, надежности и прочности.
При изготовлении емкостей применяется метод машинной намотки с помощью компьютерных технологий и программного обеспечения. Вся технология запатентована, имеет сертификаты производителя. Емкости изготавливаются по конструкторским чертежам, разработанным на заводе с учетом специфики применения на объекте заказчика. Уникальный метод стыковки боковых сфер с помощью стеклоармирующего состава и полимерной огнестойкой смолы (наполнителя связующего полиэфирного). При намотке цилиндрических тел емкости применяются надежные стеклоткани, ровинги-жгуты для ребер жесткости и стеклонити с содержанием изделия до 80%, что приводит к герметичности и качеству изделия, предназначенного для ответственной миссии - хранения воды, без потерь ее объема, на протяжении срока эксплуатации более 50 лет. А отсутствие необходимости применения технологии бетонных тюбингов и сварочных работ, при изготовлении и монтаже продукции, снижает механическое воздействие на корпус резервуара, что в итоге уменьшает стоимость затрат проекта.